1000型試驗(yàn)機(jī)改造（改為電液伺服式）

1000型試驗(yàn)機(jī)改造（改為電液伺服式）采用計(jì)算機(jī)全自動(dòng)閉環(huán)控制、傳感器測(cè)力、計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示、具有存儲(chǔ)打印功能。試驗(yàn)完成后自動(dòng)求取材料的zui大力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率等試驗(yàn)結(jié)果。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用現(xiàn)今先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)理念和技術(shù)。電路采用PC12.1總線結(jié)構(gòu)，使電路設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)潔、緊湊、合理，系統(tǒng)維護(hù)更加方便。軟件系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大但使用簡(jiǎn)單。電子測(cè)量采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、全自動(dòng)控制試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)分析、打印報(bào)表和曲線。本系統(tǒng)適合濟(jì)南、長(zhǎng)春、紅山、申克、廣州等廠家的全系列液壓試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)改造。

一、改造方法

• 在原有試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力計(jì)上加裝高精度液壓傳感器；
• 增加計(jì)算機(jī)一臺(tái)，打印機(jī)一臺(tái)，電液伺服控制系統(tǒng)一套，并在計(jì)算機(jī)內(nèi)加裝AD800測(cè)控電氣系統(tǒng)一套；
• 在計(jì)算機(jī)上安裝MaxTest通用軟件一套；
• 測(cè)控信號(hào)通過MaxTest軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理。

二、控制系統(tǒng)主要性能

1. zui大試驗(yàn)力：1000kN；
2. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)；
3. 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；
4. 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：2%～100%FS；
5. 力分辨率：1/300000；
6. 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%；
7. 引伸計(jì)標(biāo)距：50mm；
8. 變形測(cè)量范圍：0-15mm；
9. 變形有效測(cè)量范圍：2%～100%FS；
10. 變形分辨率：zui大變形的1/300000；
11. 變形測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5%；
12. 位移測(cè)量范圍：0～250mm；
13. 位移示值極限誤差：優(yōu)于示值的±1%；
14. 位移分辨率：0.01mm；
15. 控制方式：恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制；
16. 等速應(yīng)力控制范圍：2～60Mpa；
17. 應(yīng)力速率相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%；
18. 等速應(yīng)變控制范圍：0.00025/s～0.0025/s；
19. 應(yīng)變速率相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%；
20. 等速位移控制范圍：0.2～70mm/min；
21. 位移速度相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%；
22. 軟件和界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面；

(以上參數(shù)僅供參考，詳細(xì)參數(shù)以真實(shí)設(shè)備為主)